Производство аэродромных плит ПАГ-14, ПАГ-18 в Приморском крае г. Владивосток

В 2015 году руководством концерна «Оборонстрой» было принято решение о передаче «350 завода железобетонных изделий» сначала в доверительное управление, а в по следующем и в собственность АО «1470 УМТО». С этого года АО «1470 УМТО» возобновляет массовое производство ПАГ-14, ПАГ-18 в Приморском крае в г. Владивосток, а также возобновлено производство и мелкоштучной продукции, в результате сегодня Завод выпускает более 250 наименований ЖБИ. Существенно возросла производительность труда, так производительность по выпуску ПАГ-14 с 400 шт./мес. в 2015 году повысилась до 600 шт./мес. в первом полугодии 2019 года.

Строжайшее соблюдение параметров технологического процесса и тщательный входной контроль качества используемых материалов являются залогом получения продукции высокого качества, что чрезвычайно важно при изготовлении таких ответственных изделий, как ПАГ-14, ПАГ-18 или домостроительных конструкций.

Основное предназначение изделия ПАГ — обустройство покрытий взлетно-посадочных полос и площадок аэродромов. Поэтому к изделию ПАГ установлены специальные требования, описанные в ГОСТ 25912-2015 и ГОСТ ВД 25912.0-91 и на Заводе 350 ЖБИ гарантируется их полное соблюдение.

Изготовление ПАГ на Заводе осуществляется агрегатно-поточным способом — форма и изделие с помощью кранов передвигаются от одного технологического поста к другому. Плиты аэродромные ПАГ предварительно напряженные изготавливаются из тяжелого бетона, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633 к бетону аэродромных покрытий. Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе — не ниже Btb 4,0 и по прочности на сжатие — не ниже ВЗО. Нормируемая передаточная и отпускная прочность бетона на сжатие не менее 70 % класса бетона. Истираемость бетона в соответствии с ГОСТ 13015 не более 0,7 г/см2. Морозостойкость бетона плит не ниже F2200. Приобретая изделия ПАГ на Заводе 350 ЖБИ вы покупаете изделия именно с таким характеристиками.

Мы решили увеличить объём производства.

Опираясь на результаты анализа фактического состояния предприятия, потребности регионального рынка (стратегии развития Приморского края и Дальнего Востока до 2025 г. в целом), подразделений Военно-строительного комплекса Минобороны России на Дальнем Востоке, была принята новая стратегия развития предприятия, которая успешно воплощается на протяжении уже четырех лет.

В конце 2017 года была разработана и запущена в реализацию программа технологического перевооружения производства, которая включила в себя такие основные позиции, как:

установку нового бетонно-смесительного узла (БСУ) с автоматизированной системой контроля технологических параметров, производительностью 40 м3/час по тяжелому бетону, с двумя двухвальными смесителями SICOMA, со складом-накопителем инертных материалов — 4х20 м3, с двумя цементными силосами по 90 тонн каждый, исполнение —всесезонное;
монтаж системы адресной подачи бетона от бетонно-смесительного узла в цех на участок формования с установкой портального укладчика бетона СМЖ-859;
замену технологического оборудования на участке формования, включая вибростолы, приборы для натяжения арматуры и формы для производства ПАГ-14;
разработку и внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 9000.
Запланирована закупка 40 металлоформ для изготовления ПАГ-14.

Что нам удалось уже сделать...?

По состоянию на начало 2020 года смонтирован БСУ «SmartBeton 40, производительностью – 40 м3/час. Проводятся работы по вводу его в эксплуатацию. В рамках пуско-наладочных работ нового БСУ «SmartBeton 40» выполнены индивидуальные испытания смонтированного оборудования и в ручном режиме изготовлен первый куб бетона марки М-100. Проведенные лабораторные исследования подтвердили соответствие изготовленного бетона государственному стандарту.

На Завод поставлено уже 12 металлоформ для изготовления изделий ПАГ в рамках программы технологического перевооружения Завода.

Плановый срок завершения мероприятий программы — декабрь 2020 года.

Реализация программы позволит перевести производство на качественно новый уровень, повысить производственные и экономические показатели предприятия (планируемая производительность по ПАГ-14 составит 1200 шт./мес.) и, главное, гарантирует выпуск только качественной продукции.